이봐! 저는 윤활 에이전트의 공급 업체이며 특정 산업에 적합한 윤활 에이전트를 선택하는 방법을 자주받습니다. 글쎄, 그것은 그것이 보일지만큼 간단하지는 않지만 걱정하지 마십시오. 나는 당신을 위해 그것을 분해하기 위해 여기에 있습니다.
우선, 윤활제가 왜 그렇게 중요한지 이해합시다. 모든 산업에서는 제조, 자동차 또는 식품 가공 등 모든 기계에서 기계가 지속적으로 움직입니다. 움직이는 부품은 마찰을 만들고 마찰은 마모, 열 발생 및 에너지 손실로 이어집니다. 그곳에서 윤활 에이전트가 들어오는 곳입니다. 마찰을 줄이고 부식을 방지하며 장비의 수명을 연장합니다. 따라서 올바른 것을 선택하는 것은 비즈니스의 원활한 운영 및 비용 - 효과에 중요합니다.
산업 이해 - 특정 요구 사항
윤활 에이전트와 관련하여 산업마다 다른 요구가 있습니다. 제조 산업부터 시작하겠습니다. 공장 제조에는 무거운 의무 프레스에서 정밀 CNC 기계에 이르기까지 모든 종류의 기계가 있습니다. 헤비 듀티 기계에는 종종 높은 점도 윤활제가 필요합니다. 이 두꺼운 윤활제는 움직이는 부품 사이에서 압착하지 않고 고압과 하중을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 금속 스탬핑 프레스에서 다이와 펀치가 원활하게 움직이고 과도한 마찰로 인해 손상되지 않도록하기 위해 높은 점도 그리스가 필요합니다.
반면, CNC 선반 및 밀링 머신과 같은 정밀 기계에는 우수한 안티 마모 특성과 높은 청결을 가진 윤활제가 필요합니다. 윤활제의 오염 물질은 정밀도 가공 된 표면에 긁힘을 일으켜 가공이 부정확해질 수 있습니다. 따라서 이러한 기계의 경우 합성 윤활제가 종종 훌륭한 선택입니다. 합성은 더 나은 열 안정성, 더 낮은 변동성을 제공하며, 불순물 수준이 매우 낮도록 공식화 될 수 있습니다.
자동차 산업은 또 다른 큰 산업입니다. 엔진, 전송 및 차동은 모두 특정 윤활제를 필요로합니다. 예를 들어, 엔진 오일에는 온도 특성이 우수해야합니다. 엔진이 차가워지면 쉽게 흐르기에 충분히 얇아야하지만 엔진이 뜨거울 때 적절한 윤활을 제공 할 수있을 정도로 두껍습니다. 현대 엔진에는 터보 차저 및 직접 분사 시스템으로 생성 된 높은 압력 및 높은 온도 조건을 처리 할 수있는 윤활유가 필요합니다. 당신은 우리를 확인할 수 있습니다고성능 디젤 연료 첨가제이는 윤활성을 개선하고 마모를 줄임으로써 디젤 엔진의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
변속기에는 부드러운 시프트를 제공하고 기어 마모를 방지 할 수있는 윤활제가 필요합니다. 특히 자동 변속기는 특히 복잡한 유압 시스템 및 변속기 내부의 마찰 재료와 함께 작동하도록 공식화 된 특수한 유체가 필요합니다.
식품 가공 산업에서 안전이 최우선 과제입니다. 식품 - 가공 장비에 사용되는 윤활제는 식품이어야합니다 - 등급이어야합니다. 이 윤활제는 비 독성 및 비 알레르기가있는 것으로 제조되므로 식품을 오염시키지 않습니다. 음식 - 가공 장비는 종종 고압 물과 증기로 청소되므로 물과 증기에 대한 저항력이 우수해야합니다.
윤활제를 선택할 때 고려해야 할 요소
점도
점도는 윤활제의 가장 중요한 특성 중 하나입니다. 윤활제의 흐름에 대한 두께 또는 저항을 나타냅니다. 앞에서 언급했듯이, 높은 점도 윤활제는 무거운 의무 적용에 더 좋습니다. 낮은 점도 윤활제는 고속 및 조명 부하 응용 분야에 적합합니다. 장비의 작동 온도 및 하중 조건에 적합한 점도를 선택해야합니다.
첨가제
첨가제는 성능을 향상시키기 위해 윤활유의 염기유에 첨가 된 화학 물질입니다. 항 마모 첨가제, 부식 억제제, 항산화 제 및 세제와 같은 다양한 유형의 첨가제가 있습니다. 반 마모 첨가제는 금속 표면에 보호 필름을 형성하여 마모를 줄입니다. 부식 억제제는 금속 부품이 녹슬지 못하게합니다. 산화 방지제는 윤활제의 산화 과정을 늦추고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 세제는 슬러지와 퇴적물의 형성을 방지하여 엔진이나 기계를 깨끗하게 유지하는 데 도움이됩니다.
호환성
선택한 윤활 에이전트가 장비에 사용되는 재료와 호환되도록하는 것이 중요합니다. 일부 윤활제는 특정 금속 또는 엘라스토머와 반응하여 손상을 일으킬 수 있습니다. 예를 들어, 일부 합성 윤활제는 특정 유형의 고무 씰과 호환되지 않을 수 있습니다. 따라서 새 윤활유를 사용하기 전에 윤활유 제조업체가 제공 한 호환성 차트를 확인하는 것이 좋습니다.
환경 영향
오늘날의 세계에서는 환경 고려 사항이 점점 중요 해지고 있습니다. 일부 산업, 특히 환경에 민감한 산업은 생분해 성 윤활제를 사용해야 할 수도 있습니다. 이 윤활제는 환경에서 더 쉽게 분해되어 오염 위험이 줄어 듭니다. 생분해 성 윤활제는 종종 식물성 오일과 같은 천연 오일로 만들어지며 환경 보호가 우려되는 응용 분야를위한 좋은 대안이 될 수 있습니다.
테스트 및 평가
업계 요구 사항과 위에서 언급 한 요소에 따라 윤활 에이전트의 선택을 좁히면 일부 테스트를 수행하는 것이 좋습니다. 단일 장비에서 소규모 스케일 테스트로 시작할 수 있습니다. 온도, 진동 및 소음 수준과 같은 장비의 성능을 모니터링하십시오. 움직이는 부품의 마모 또는 손상 징후를 확인하십시오.
윤활유 자체를 분석 할 수도 있습니다. 윤활제의 샘플을 정기적으로 복용하고 점도, 산도 및 오염 물질의 존재에 대해 분석하도록합니다. 이를 통해 문제를 조기에 감지하고 윤활제 변경을위한 최적의 시간을 결정하는 데 도움이됩니다.
평판이 좋은 공급 업체와 협력합니다
윤활 에이전트 공급 업체로서 신뢰할 수있는 공급 업체와의 작업이 중요하다고 말할 수 있습니다. 좋은 공급 업체는 선택할 수있는 다양한 제품을 갖추고 있으며 특정 응용 프로그램에 가장 적합한 윤활제에 대한 전문가의 조언을 제공 할 수 있습니다. 또한 윤활유 분석 및 장비 문제 해결과 같은 기술 지원을 제공 할 수 있어야합니다.
우리 회사에는 귀하의 업계에 적합한 윤활 에이전트를 선택하는 데 도움을 줄 숙련 된 기술자 팀이 있습니다. 우리는 또한 맞춤형 윤활유 솔루션을 제공하므로 고유 한 요구 사항이 있으면 윤활제를 공식화 할 수 있습니다.
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참조
- Howard E. McKee의 "Lubrication Fundamentals"
- "윤활 및 트리학 핸드북, 제 2 권 : 응용 프로그램 및 유지 보수"Bhushan, Bharat에 의해 편집